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燃气催化燃烧炉
1、燃气催化燃烧炉工作原理
活性炭吸附脱附阶段:经过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理,通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子,吸附废气。当活性炭饱和后,把装置切换到脱附模式,对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热,将空气加热,进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的废气会挥发出来,万川环保此时废气变成高浓度小风量的废气。
催化燃烧阶段:废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在加热器的作用下,使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,最后进行排放。
2、工作原理
燃气催化燃烧炉首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
3、结构特点
1 、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2 、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3 、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4 、阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5 、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
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